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生产速度变慢?这可不是气流超微粉碎机想要的结果!
时间:2021-04-26 点击次数:267
  近年来,中药粉碎机发展迅速,有了气流超微粉碎机,可为中药行业提供帮助。但是,在长期使用过程中,我们会发现许多粉碎机在运行过程中生产速度会变慢。那么有什么办法可以解决这个问题?
  1、适当地调节锤子和筛子之间的间隙
  利用筛子表面的摩擦力和物料与筛子表面之间的距离差,可以使摩擦力不同。通过调节锤子和筛子之间的间隙,可以增加锤子和物料之间的锤击速度之差。但是,在饲料生产过程中,筛孔不同,原料不同,锤筛间隙需要经常调整。在研磨机中,在研磨机刚开始工作后和一段时间运行后,研磨机内腔中的颗粒成分也会发生变化;在粉碎机的各个部件中,锤子很容易磨损。锤子的前端磨损后,锤子和筛子之间的间隙变化会增加,并且输出会减少,因此很难持续使用。
  2、增加吸力
  向气流超微粉碎机添加负压,以紧密吸附附着在筛子内表面上的物料,从而增加物料在筛子表面上的摩擦力,并锤击差异锤子和物料之间的速度也可以提高,但是吸力的增加也会增加锤子和筛子的磨损,效率不会持久。同时,抽吸的功率消耗也增加了。
 

气流超微粉碎机

 

  3、合理使用筛网的反面毛刺
  将筛网打孔且毛茸茸的一面放入内部以增加摩擦力,但经过短时间后,效率就降低了筛子的毛刺被打磨。持续时间约为30分钟至1小时。
  4、使用鱼鳞筛技术
  鱼鳞筛表面有许多小突起,可以增强摩擦力。鱼鳞筛不占据筛角并且可以增加筛面积,这比搓板更好,但是鱼鳞筛的尺寸较小。突出部容易磨损,价格更昂贵,并且难以推广。在计算增加的​​产量并抵消筛分成本后,收益并不明显。
  5、在破碎机中放置搓板
  搓板具有阻塞物料环的作用,但功能有限。一种是搓板的齿作用在锤子的前端,摩擦面小,锤子的磨损也有耐用性问题。另一个是搓板挤压滤网的包角。如果搓板面积太大,则筛网将减小,而如果筛子面积过小,则输出功率将减小。
  6、采用细锤技术的
  细锤的形状在侧面较窄(在4毫米以下)。原理是不容易搅动材料,也不容易产生材料以与锤子相同的速度旋转的趋势。一般情况下,相同型号结构的气流超微粉碎机采用薄锤后,产量可在原有基础上提高约20%,薄锤技术更加有效并且非常隐蔽。

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