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微粉碎机的长时间使用,切勿对它的维护疏忽了!
更新时间:2019-01-07 点击次数:3018
  微粉碎机成品细度高,纤维性生物粉碎细度可高达8-20μm,温度控制良好,从机体结构设计角度避免温升过高,过快;整机平衡良好,噪音相对较低,不需要专门固定,只需放置平稳即可使用。它的长时间使用,切勿对它的维护疏忽了!

微粉碎机


  1、微粉碎机当机器累计工作到50小时左右,要拆开机器各部件,进行检查和清洗;累计工作到200小时,应该对轴承座里面的轴承、油杯和毡封进行清洗,并重新涂抹润滑剂。机器工作过程中,要经常注意机器的声音及震动情况,在震动很强烈时,应该及时查找原因,进行调整。机器长时间不使用时,应该将三角带卸下,并在机器表面,转子,赤坂和齿轮上涂抹润滑油以防生锈,将机器至于干燥、通风的地方保存好。
  2、当机器工作一段时间后,产量开始下降,应该对如下方面进行检查和维修:
    1)筛片磨损。筛片磨损后要及时更管,安装新的筛片时,毛口应该面向里面,筛架与筛片要贴合紧密,安装环筛的时候,里层的荐口应当顺着旋转方向,这样防止饲料在接口处卡主或者物料的泄露。
    2)锤片过度磨损。当锤片使用一段时间之后,夹角会被磨圆,前端会被磨损,影响机器正常运作,降低产量,此时,应该调换锤片的角度,为了转子的平衡,应该把四个锤片同时更换,并且按照原来的方法排列安装。对称轴的两组锤片不应该过5g,否则会引起机器机身的强烈震动。
    3)三角皮带的弹性。当机器工作一段时间后,它会被拉长,当旋转时容易损坏,所以只要你调整发动机的紧固螺丝,它就会是三角形的拉力。

  微粉碎机冬季维修保养注意事项:
  1、在生产过程中,须经常检查轴承的温升,当温升过50℃时,应停机检查,查明原因是并排除故障。
  2、刀片、衬圈要经常检查磨损情况,若磨损后,生产率下降,粒度变粗发现磨损后即更换。
  3、易损件要经常检查,及时更换确保生产质量及生产量。
  4、新机运转时,传动皮带易伸长,应注意调整皮带的适当松紧度,确保皮带的工作寿命。
  5、主机及分级流动轴承均为脂润滑,采用2号脂,度265-295。
  6、螺旋给料器换脂期为4000小时,加普通钙基润滑脂。
  7、微粉碎机轴承的换脂期为2000小时,润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2(上测)或3/4(下测)切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。

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