如果您的微粉碎机长期使用出现问题也是在所难免的。也并不是说厂家生产的产品质量有问题，无论什么东西使用时间长了都会有一些小毛病的，虽然一时之间还不至于对工作造成影响，但如果不及时处理的话，小故障会演变成的大问题，因此自己学会一些简单的微粉碎机维修方法才是很重要，可能有人说出现问题可以找厂家来维修，这也是对的。但是如果只是小问题的话，等厂家来维修既浪费时间，又耽误工作，好像有点得不偿失哈！今天厂家开创同和告诉大家关于微粉碎机小故障的一些处理方法，希望对大家有所帮助。

　　微粉碎机常见故障的排除：
　　1、轴承过热：当轴承润滑不良、损坏或主轴弯曲、转子严重不平衡、皮带过紧时就会使轴承过热。可通过添加、更换润滑油，更换轴承、主轴，平衡转子，调整皮带松紧度等方法，使轴承恢复正常状态。
　　2、进料口反喷：风门调节不当、输送管道堵塞、筛孔堵塞、集粉袋太短或透气性差、锤片棱面严重磨损等都会造成进料口反喷。出现这种现象时，应先查清其原因，然后有针对性地采取排除措施，或调节风门清除堵塞，或调换集粉袋，增加透气性，或更换锤片。
　　3、粉碎机强烈震动：以下原因可能造成粉碎机强烈震动：
　　 ①锤片安装排列有误；
　　 ②对应的两组锤片重量偏差过大；
　　 ③轴承损坏或主轴弯曲；
　　 ④底脚连接螺丝松动。如果锤片排列有误，应按说明书的要求重新排列；如果对应两组锤片重量偏差过大，则应平衡其重量，使重量差不过5克；如果轴承损坏或主轴弯曲，应及时更换；如果底脚连接螺丝松动，应加以紧固。
　　4、微粉碎机内有异声：粉碎机内零件损坏、脱落，或有石块、铁块等硬物进入机内，即会产生异声，应立即停机检查，更换损坏的零件或将硬物取出。
　　5、生产效率低：电动机功率不足、皮带轮配制不当、皮带打滑、锤片严重磨损、喂料不均匀或原料含水量过高是造成生产效率低的主要原因。出现上述情况，可针对性地采取相应措施予以解决，或更换电机或皮带轮以提高转速，但不可过额定工作转速；或调整皮带松紧度，或更换皮带，或更换锤片。在操作时喂料要均匀，少量快加，保持连续和均匀；过湿的原料，应干燥后再粉碎加工。