加入收藏 | 返回首页 | 联系我们

服务热线:010-51651648

技术文章
当前位置:首页 > 技术文章
超微粉碎机3大特性满足各大行业使用要求
点击次数:734 发布时间:2017/6/9
   超微粉碎机在粉碎过程中施加于固体的外力有压轧、剪断、冲击、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎,适用于硬质料和大块料的破碎;剪断主要用在细碎,适于韧性物料的粉碎;冲击主要用在中碎、细磨、超细磨,适于脆性物料的粉碎;研磨主要在细磨、超细磨,适于小块及细颗粒的粉碎。
 超微粉碎机3大特性满足行业要求
      适应性强是其一。
  超微粉碎机针对中药这种特殊的产品,粉碎室内有三个不同粉碎形式的粉碎区,可适应多种类型物料的粉体。粉碎区结构特殊,粉碎粒度细(粒度细-120—300目)。因为,第一粉碎区的动能小于第二粉碎区(直径由小变大);齿与粉碎刀具的间隙也由大到小;粉碎刀具由活动(柔性)到固定(刚性);所以,粉碎过程是预粉碎——强粉碎——精粉碎的过程。同时,每个粉碎区间隔板与粉碎区有一定的角度,这样对粉碎的物料有一定的阻挡作用,有利于粉碎效果。
  粉碎产量高是其根本。
  超微粉碎机由于粉碎室与分级室相对分离,被粉碎物料在粉碎室不会因分级轮的阻隔而过长时间的滞留,避免了“过粉碎”的现象。从而提高粉碎产能。
  粉体粒度均匀是其精华。
  超微粉碎机独特设计的分级室和可变频调速的立式分级轮,不需配置筛网,在低转速就可以将产品粒度进行分级;循环进料结构,既严格限制了“大颗粒”又避免了过粉碎,因此产品粒径分布狭窄,粒度均匀;采用分级轮分级,避免了150目以上的粉体难以过筛的现象。
  最后超微粉碎机粉碎温度较低也是一大特点,由于避免了“过粉碎”的现象。粉碎室不会产生多余的热量。同时,在粉碎室进料端设置风道(必要时可连接冷气)。由于引风的存在,粉碎时发生的温度被引风带走,在粉碎室外套增加了循环水套装置进一步降低粉碎产生的温度。全封闭负压作业,粉体在粉碎过程中不发生任何泄漏,无环境污染、噪声小;圆角设计,采用快装连接,拆卸和安装简便,便于清洗。
  传统粉碎工艺不能实现低温粉碎,粉碎设备温度可达到80℃,可引起动物药材中部分蛋白质类有效成分变性,影响临床疗效。超微粉碎机可采用-50℃的超低温粉碎措施,提高了动物药材中蛋白质类热敏性有效成分的稳定性,进一步提高了临床疗效。
扫一扫访问手机站扫一扫访问手机站
访问手机站