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微粉碎机效率低、震动、轴承过热,如何应对?
更新时间:2019-03-11 点击次数:2514
  如果您的微粉碎机长期使用出现问题也是在所难免的。也并不是说厂家生产的产品质量有问题,无论什么东西使用时间长了都会有一些小毛病的,虽然一时之间还不至于对工作造成影响,但如果不及时处理的话,小故障会演变成的大问题,因此自己学会一些简单的微粉碎机维修方法才是很重要,可能有人说出现问题可以找厂家来维修,这也是对的。但是如果只是小问题的话,等厂家来维修既浪费时间,又耽误工作,好像有点得不偿失哈!今天厂家开创同和告诉大家关于微粉碎机小故障的一些处理方法,希望对大家有所帮助。

微粉碎机


  微粉碎机常见故障的排除:
  1、轴承过热:当轴承润滑不良、损坏或主轴弯曲、转子严重不平衡、皮带过紧时就会使轴承过热。可通过添加、更换润滑油,更换轴承、主轴,平衡转子,调整皮带松紧度等方法,使轴承恢复正常状态。
  2、进料口反喷:风门调节不当、输送管道堵塞、筛孔堵塞、集粉袋太短或透气性差、锤片棱面严重磨损等都会造成进料口反喷。出现这种现象时,应先查清其原因,然后有针对性地采取排除措施,或调节风门清除堵塞,或调换集粉袋,增加透气性,或更换锤片。
  3、粉碎机强烈震动:以下原因可能造成粉碎机强烈震动:
   ①锤片安装排列有误;
   ②对应的两组锤片重量偏差过大;
   ③轴承损坏或主轴弯曲;
   ④底脚连接螺丝松动。如果锤片排列有误,应按说明书的要求重新排列;如果对应两组锤片重量偏差过大,则应平衡其重量,使重量差不过5克;如果轴承损坏或主轴弯曲,应及时更换;如果底脚连接螺丝松动,应加以紧固。
  4、微粉碎机内有异声:粉碎机内零件损坏、脱落,或有石块、铁块等硬物进入机内,即会产生异声,应立即停机检查,更换损坏的零件或将硬物取出。
  5、生产效率低:电动机功率不足、皮带轮配制不当、皮带打滑、锤片严重磨损、喂料不均匀或原料含水量过高是造成生产效率低的主要原因。出现上述情况,可针对性地采取相应措施予以解决,或更换电机或皮带轮以提高转速,但不可过额定工作转速;或调整皮带松紧度,或更换皮带,或更换锤片。在操作时喂料要均匀,少量快加,保持连续和均匀;过湿的原料,应干燥后再粉碎加工。

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